Zn-Fe、Zn-Niとかは、亜鉛・鉄、亜鉛･ニッケル の合金めっきを表わします。バブル時までにはよく用いられた、優れた耐食性を持つめっきです。しかし、通常の 亜鉛めっき より製造コストが上昇します。その後の円高以降価格の安い通常の 亜鉛めっき にＶＡ提案等により仕様が変更になり通常の 亜鉛めっき に変わったものが多く、残念ながら限定的にしか用いられなくなりました。

亜鉛 は金属としては値段（キロ200円くらい）が安く、また自己犠牲的防食作用があり、防錆性能に優れ、コストも安い為、一般産業用機器、民生機器等に多量に用いられています。もっとも、人目につかないところに用いられている為一番身近でありながら最も知られていないめっきではないでしょうか。

蛇足ながら、私は 亜鉛めっき の縁の下的役割がとても好きです。

ですから、８の場合は８ミクロン以上のめっき厚を要求しています。3ミクロン以上、5ミクロン以上、8ミクロン以上、13ミクロン以上というのがよく使われます。�J、�K、�Lという記号を使う事もあります。それぞれ3、5、8ミクロン以上を表わします。

ところで、指先の神経の鋭い人なら８ミクロン(１ミリの１０００分の８の厚み）の段差を爪で感じとれます。めっき厚 は場所により異なるため、どこの場所のめっき厚 を基準にするか当事者間の協議が大切です。

一般的に亜鉛めっき は後処理なしでは用いませんので何らかの記号がつきます。

Ｋは黒クロメート、
Ｂはユニクロ、
ＧやＯはオリーブクロメートを表わしている場合が多いです。

ところで上記の記号がついていないときがあります。このときはユニクロの場合が多いですね。しかし、まれに後処理無しの要求を指定している場合もあります。

クロム酸処理と書いてある場合もあります。この場合はほとんどクロメートですね。なかには、ＢがBLACKのＢを表わすときもあります。ともかくよく分からない場合は発注先に確かめた方がいいですね。

これは水素除去のベーキング処理を要求しています。

一般的には１８０℃を１８０分保持とかの条件があります。これは主にＳＫ材とか、線ばね材とかの脆性破壊を防ぐための処理です。